3M VHB 胶带操作工艺讲解

　　一、3M VHB 胶带表面处理

　　1. 表面清洁

　　1)应保证被粘物表面干燥，清洁，无锈蚀、氧化、油脂、灰尘等污染物。3M推荐使用IPA/蒸馏水(50/50)作为通用表面清洁剂。

　　2)对于不同的表面污染物，3M推荐使用的清洁溶剂如下：

　　污染类型 清洁剂

　　指纹 异丙醇(IPA)

　　水汽 异丙醇(IPA)

　　油、脂 庚烷(Heptane)

　　重度油污 丁酮(MEK)

　　脱模剂 向制造商咨询

　　3)对于重度污染表面，在使用其它溶剂清洁后，再使用异丙醇进行清洁。

　　4) 清洁使用的抹布和搽拭纸必须经常更换，避免清洁表面的二次污染。

　　2. 表面打磨

　　1)对于粘接表面进行打磨，可以获得以下效果：

　　去除重度油污和金属氧化层;

　　一定程度上提高胶带对于粘接面的粘性;

　　提高粘接表面的平整度，从而有利于胶带对于粘接表面的浸润

　　改善塑料的粘接

　　2)使用精密砂纸进行打磨，保证表面只有细小的擦痕。建议使用3M Scotch-Brite Pads 7447 进行表面打磨。 3)打磨以后对于表面使用IPA/蒸馏水(50/50)进行清洁。

　　3. 底涂使用

　　1)使用底涂可以有效改善胶带的初粘性和终粘性，尤其对于塑料和一些喷涂/低表面能表面。

　　2)底涂涂布要薄，均匀。

　　3)底涂使用后要进行充分的晾干(室温下>5分钟)，然后才能进行胶带粘接。

　　二、胶带贴附

　　1.首先将胶带粘贴在一被粘物表面;起卷手接触处在粘贴表面留作空余，后面去除。从起点开始一边贴附，一边加压。

　　2.贴附完备后去除隔离纸，将另一被粘物与胶面进行贴合，加压(>100 kPa)实现粘接。

　　3.适当的增加粘贴压力可以提高对于被粘表面的浸润，同时可以有效排除气泡。

　　4.如果需要精准对位，可以将离型纸先起出一个“小尾巴”，在定位后再将离型纸撕除。

　　三、其他

　　1.VHB胶带不太适宜在过低的温度下进行操作，因为此时胶带的初粘性差。

　　2.具体施工人员需在操作中注意保持双手清洁、无油污、否则会影响终粘接强度。

　　3.保证操作环境清洁，无灰尘。

　　4.VHB在室温下大约需要30分钟达到粘接强度的50%，72小时达到终强度，如果温度偏低，这一时间可能更长。为避免胶结破坏，在搬动或是使用前应有足够的养护时间以保证接头安全。